液壓噴水增壓泵與直驅噴水泵

每臺大型水刀切割機的背后都有一個高壓泵。泵是您機器的心臟-創造一個高壓環境，為您的切割頭賦予生命。如果沒有合適的泵，您將無法獲得預期的性能。如果您的泵不可靠，您將面臨維護成本增加和停機時間增加的問題，這是站不住腳的，也是無法接受的，尤其是在大型工業應用中。

如果您在市場上有新的噴水系統或有老化的泵，您如何知道哪種泵適合您的系統，產品和/或應用？噴水泵主要有兩類：液壓增壓泵和直接驅動泵（通常稱為曲柄泵或容積泵）。我怎么知道哪一個適合我？

液壓增壓水射流泵

液壓增壓水噴射泵，使用液壓系統產生高壓水流進行切割。增壓泵與直接驅動的機器相比具有多個優勢，通常使它們更適合大型工業應用。

首先，增壓泵可以在更高的壓力下運行，并且能夠通過一個泵驅動一個以上的切割系統，這在使用多臺機器的大型工業應用中具有巨大優勢。這大大降低了前期投資成本，減少了切割系統的占地面積，提高了操作效率，并降低了運行兩個切割機的成本。

增壓泵相對于直接驅動泵的另一個優勢是使用壽命長和維護間隔時間。由于增壓泵使用液壓來產生壓力的方式，泵系統內部各種密封件的磨損減少了。這樣可以延長所需維護之間的間隔，從而減少維護成本。另外，密封件的更換不那么復雜，并且可以由訓練有素的操作員或維護技術人員容易地執行。

最終的顯著優勢是，無論所供電的各種系統中發生什么情況，它們都能保持穩定，恒定的壓力。例如，如果使用單個高功率泵同時驅動兩個不同的刀具，而一臺機器關閉，則另一臺系統上的壓力將不會波動。反之亦然。在相同的情況下，如果僅操作一個切刀，然后打開另一個切刀，則即使從同一個泵中運轉，工作切刀的壓力也不會降低。液壓系統可提供極其穩定的壓力-這在大型工業應用中通常至關重要。

直驅水噴射泵（正排量水噴射泵）

直驅泵使用曲軸移動柱塞，以產生驅動切割系統的壓力。由于直接作用產生壓力的方式，這些系統往往能效較高，因為它們將能量很好地從泵傳遞到切割機。但是，這是有代價的，因為這些系統的磨損要比增壓泵（液壓泵）快。這樣可縮短泵的使用壽命，并縮短維護周期。

直接驅動系統的另一個限制是它們無法驅動多個泵系統。這些系統中的壓力波動很大，這是由于直接驅動系統中產生壓力的方式所致，因此無法為單個切割機提供更多動力。因此，對于每個被驅動的切割頭都需要專用的泵，而不再需要在線泵系統。

最后，隨著壓力要求增加到65,000 psi以上，不再需要直接驅動泵，而是需要增壓泵。隨著切割速度加快和產量提高的趨勢，已開發出額定壓力高達87,000 psi的增壓泵，是大型工業應用的理想選擇。

但是，如果您的應用程序較小，那么能源效率是首要任務，那么直接驅動系統可能是一個不錯的選擇。通常，它們的價格比液壓系統便宜，從而減少了進入的障礙，如果減少了產量和材料，它們可能是一個不錯的選擇。

哪種泵類型適合您？

顯然，選擇正確的泵驅動技術只是選擇泵所需分析的一部分。從要切割的材料開始，需要做出一系列決定。需要多少壓力和馬力？我會使用研磨劑還是用純水切割？我要以什么速度切割，需要什么完成水平？

其中包括旨在確定適合您獨特應用的最合適泵和運動系統的測試切割。在測試切割中，完成了一系列測試，這些測試定義了最有效的速度，馬力和切削壓力，以最終確定您的生產率要求。

實際上，大型工業應用通常選擇液壓增壓泵來支持更高的額定壓力，多頭和在線泵系統。它們的高壓，可靠性和更長的維護間隔使它們成為這些應用的最有吸引力的選擇。

由于較低的進入成本和較輕的負荷要求，較小的操作經常使用直接驅動泵。